塑料模设计，塑料模具设计的设计说明书怎么写？通常情况下，模具设计任务书由塑件技师根据成型塑件的任务书提出，模具设计师根据成型塑件任务书和模具设计任务书进行模具设计。它要求学生通过塑料模具的拆装，了解塑料模具各部件的结构和特点；了解塑料模具装配和调整的技术和方法，二、注塑模具的基本组成塑料注塑模具主要用于成型热塑性制品，在塑料成型模具中占主导地位，本塑料模具拆装练习是在注塑模具拆装练习的基础上进行的。
找一个铁容器，把要融化的塑料放进去，然后加热。塑料熔化后，倒入模具。根据浇注系统类型的不同，塑料模具可分为三类:(1)大喷嘴模具:流道和浇口在分型线上，开模时与产品一起脱模。设计最简单，加工容易，成本低，所以更多的人使用大喷嘴系统进行操作。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。注射机的运动部分是动模(多为顶出侧)，在注射机的注射端不动时一般称为定模。
双板模具是大型喷嘴模具中最简单的结构。(2)细喷嘴模具:流道和浇口不在分型线上，一般直接在产品上。因此需要额外设计一套喷嘴分型线，设计复杂，加工困难。一般情况下，应根据产品要求选择细喷嘴系统。喷嘴模具的定模部分一般由三块钢板组成，所以这种结构模具也叫三板式模具。三板式模具是细喷嘴模具中最简单的结构。
懂模具的热流道工程师很吃香。建议先去模具厂学习，然后去热流道上班。这报酬会很高。一些注塑模具使用热流道。塑料模设计工程师比热流道设计工程师接触的东西多，需要参加模具试模，所以会有更多的实践机会；热流道设计工程师很专业，相对来说工作环境会更好。工资取决于你的老板。哈士奇是专业工厂，期间能学到很多知识，觉得很自豪。
模具结构设计1。滑块导轨的高度至少应为滑块高度的1/32。注意在有滑动摩擦的地方开润滑槽。为了防止润滑油流出，不宜开槽，应关闭。一般可以直接在铣床上单刀铣削。3.固定模芯的型腔，小模具一般用线切割，可以提高模具的精度；然而，较大模具的型腔通常以铣削的形式加工。加工时要注意它的垂直度，为了防止装配时模芯错位，要用铣刀把模架周边铣到0.2的深度。
5.镶块邻接部分的长度和尺寸公差分别为0.02和0.10，相应的模芯邻接公差为0.02。6.从角度为C的嵌件底部到角度为C的位置的公差为0.01，以防止出现毛刺。7.NAK80材料用于主体模具的主体，SKH9和SKH51(材料处理:腔室处理是可选的)用于镶件和尖端，必要时可以使用VIKING材料。8.零件画好之后，先确定滑块的位置和尺寸，防止干涉和强度不够，再确定模芯寸法。
塑料模设计，使用的塑料要按照产品图纸规定的塑料，首先要考虑分型、浇口、退料、模具结构。设计完成后，必须将图纸连同模具的零件图和装配图一起提交给他人。PVC透明聚颗粒。要得到产品图纸，首先要看产品是什么样子，用什么材料做的(是硬橡胶还是软橡胶)，然后确定产品上下模具的方向和结构。设计完成后，交给与模具制作相关的人，如:采购(购买非标配件和材料)线切割；CNC
很高兴回答你的问题。你的问题没有准确的答案。有很多流程和方案。不同的模具有不同的加工流程，要灵活应用。首先确认产品的图纸或形状，根据产品的尺寸和结构确定型腔的数量。将塑料放在三维形状上收缩分模，完成模具三维设计，取模具钢板。接下来的加工流程是:加工中心(一般为粗开)、精雕(精加工)、电脉冲(需要电极)、车床、线切割、铣床、台钻。
楼上那个人真有意思。问题很初级，回答很专业，过程很复杂，回报少得可怜。模具设计第一步:接受任务书成型塑料件的任务书通常由零件设计师提出，其内容如下:(1)已审核签字的正式零件图，并注明塑料的品牌和透明度。2塑料件规格或技术要求。(3)生产产量。(4)塑料件样品。通常情况下，模具设计任务书由塑件技师根据成型塑件的任务书提出，模具设计师根据成型塑件任务书和模具设计任务书进行模具设计。
(1)消化塑件的图纸，了解零件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求。比如塑件在外观形状、颜色透明度、使用性等方面有什么要求，塑件的几何结构、倾斜度、嵌件是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，是否有喷漆、电镀、涂胶、钻孔等后处理。选择塑料件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看估算的成型公差是否低于塑料件，所需塑料件能否成型。
很多人首先想到的是去培训班或者学校等机构学习。当他们被那里的设备和老师告诉他们自满的时候，他们真的可以让自己从那里崛起。其实不是！很多那样的地方，学费才三千六，有的甚至更低！但是你必须考虑一下。等你真正学会了模具设计，应该就能独立设计模具了！而不是仅仅在纸上用各种2D3D软件画线！不要以为你会学到。如果我给你一个手机壳的产品，给你设计一个模具，只会画线没用！
塑料模具拆装与测绘实训指导一、实训目的塑料模具拆装实训是模具专业学生在学习塑料成型工艺与模具设计课程之前的重要教学环节。它要求学生通过塑料模具的拆装，了解塑料模具各部件的结构和特点；了解塑料模具装配和调整的技术和方法。二、注塑模具的基本组成塑料注塑模具主要用于成型热塑性制品，在塑料成型模具中占主导地位。本塑料模具拆装练习是在注塑模具拆装练习的基础上进行的。
因此，产品结构的形状和尺寸精度，以及结构各部分的相互位置精度和表面质量，完全由上述成型件来成型和保证。(2)合模导向系统，包括导柱和导套，主要用于保证动模和定模或模具中其他零件(如凸模和凹模)的准确结合，保证塑件形状和尺寸的准确性，避免模具中各零件发生干涉，造成产品报废。
