四色丝网印刷的工艺流程是拉伸网板→洗网1→烘干→刮感光胶→烘干→烘干→洗网2→成功制网1。拉伸网板，用方钢焊接网框，在网框上拉伸网布，丝网印刷网布的目数可以根据需要选择，但一般250目比较多，目数太少，丝网印刷质量低，目数太多，丝网印刷的快速干燥，打样的时候是指快干吗。
冲洗后最好尽快将屏幕晾干。可以用吸水性好的纸，先吸干表面水分，再晾干平整。如果不尽快干燥，会影响丝网渗透性，也就是油墨量。因为时间长，网版的感光胶很容易溶于水，流到图案上。干燥温度不能太高。一般要在50度以下烘干。温度过高，丝网受热变形，影响套印。看看你的网格是什么材质做的。如果是尼龙，建议不要烤。如果是100度以下的聚酯(PET)也没多大关系。有专门的烤柜，每个只有几百块，一次可以烤五层。如果需要多色套印，建议买一个，可以大大节省制版时间。
1:干燥前直接把膜上不需要的线条剪掉。优点:印刷版美观耐用。缺点:对胶片有一定的损害。想改回来就得去争取。2.干燥后，用感光胶封住屏幕上不需要的线条。然后干爆(优点:不损伤膜。大约35秒。2、丝印网版制作步骤
丝网制作的分类制版法采用材料直接制版法、感光膏、感光胶片、感光胶片间接制版法。1.直接制版法(1)感光胶直接制版法:在拉伸后的丝网上涂上一定厚度的感光胶(一般是重氮盐感光胶)，涂完后晾干，然后将制版底片放入印刷机中曝光，再显影、冲洗、烘干，成为丝网印刷丝网。工艺流程:感光胶的制备、脱脂、干燥、涂布、干燥、曝光、显影、干燥、修正、最终曝光，封屏各段的方法和作用。脱脂:用脱脂剂去除网版上的油脂，使感光膏和网版完全粘合在一起，这样就不容易剥膜了。
拉伸网板→洗网1→烘干→刮感光胶→烘干→烘干→洗网2→烘干→成功制作网板1。拉伸网板，用方钢焊接网框，在网框上拉伸网布。丝网印刷网布的目数可以根据需要选择，但一般250目以上，目数太少，丝网印刷质量低，目数低。拉紧屏幕。如果丝网太松，丝网印刷就无法正常完成。
2.洗网1。清洗网布，去除灰尘和杂质。3、烘干，可以在阳光下晒干，也可以用吹风机吹干，或者用烘干设备烘干，烘干时注意温度，注意不要损坏网布。4.刮掉感光胶。这里使用的感光胶一般是添加了光敏剂的单液感光胶，经过紫外线照射后会固化，形成致密的固体胶体。所以刮感光胶时，要在密闭的室内进行，防止阳光照射，室内可安装白炽灯照明。
有两种方法:直接制版法和间接制版法。一、直接制版法:直接制版法是将感光膜铺在工作面上，将感光材料涂在腕板基上，将细长的腕网架铺在膜基上，然后将感光膏放在网架上，用软刮刀压感光膜，完全干燥后，取出塑料版基，再将感光膜贴在腕上制版。屏幕显影干燥后，就可以做成板材了。工艺流程:对拉伸后的网版进行脱脂干燥、剥离片基、曝光、显影、干燥、修正、封网II。间接制版法:间接制版法是先将间接胶片曝光，用1.2%过氧化氢硬化，温水冲洗，晾干，制成可剥离的图形底片。
晒太阳属于暴晒环节，不能晒。虽然感光胶中的感光剂对普通光不是很敏感，但是如果长时间在阳光下暴晒，印版的质量是很差的。我可以肯定的告诉你，但是要看你原材料的质量！你最好先去保修点试试。光敏胶在阳光下会曝光，可以用水洗掉主要是因为曝光时间不够！具体操作:涂感光胶，烘干，感光冲洗显影，然后OK拉。感光胶对紫外线很敏感，太阳的紫外线最好。
丝印在衣服上可以用3年。衣服上丝印和环境有关系。不潮湿，不暴晒的印刷，可以用三年。丝网印刷法是指用丝网模版和印刷材料刮印获得图形的方法，简称丝网印刷法。丝网印刷法制作的图案精度低于光化学法，但工艺简单，生产效率高，成本低，适合大批量生产。
7、丝网印刷快速烘干问题打样时是指快干吗？我们都是用吹风机吹干，然后彩印如果是大件产品要求快干:1。使用好的油墨进行丝网印刷；2.加筛水，不加油水，干的慢；3.打印好之后送烤箱烘干，具体温度看材质，墨水加速溶剂干燥。对于具体的溶剂或稀释剂，您可以询问经销商和制造商，一般是香蕉水，醋酸丁酯之类的。加入少量乙酸乙酯可以加快干燥速度，因为乙酸乙酯比丁酯挥发快，乙酸乙酯溶剂中有游离酸，可以促进固色。
